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匠心巨制瑞元用“创新”引领双玻风向
发布时间:2021-08-31 00:14
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本文摘要:2013年以来,随着国内外前期投资的光伏电站的相继并网发电并运营一段时间后,国内外电站的质量问题大规模经常出现。许多电站愈演愈烈出有了蜗牛纹、PID波动等的品质问题。该问题引起了国内外对电站品质的高度注目,业界仍然在探寻初衷。 西部“弃电”激化,东部分布式渐渐勃兴。极具前瞻意识的青岛瑞元鼎泰新能源科技有限公司(以下全称瑞元)从公司正式成立伊始就把所有精力下注于双玻组件,沦为国内唯一一家专心双玻组件研发、生产、销售于一体的公司。

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2013年以来,随着国内外前期投资的光伏电站的相继并网发电并运营一段时间后,国内外电站的质量问题大规模经常出现。许多电站愈演愈烈出有了蜗牛纹、PID波动等的品质问题。该问题引起了国内外对电站品质的高度注目,业界仍然在探寻初衷。

西部“弃电”激化,东部分布式渐渐勃兴。极具前瞻意识的青岛瑞元鼎泰新能源科技有限公司(以下全称瑞元)从公司正式成立伊始就把所有精力下注于双玻组件,沦为国内唯一一家专心双玻组件研发、生产、销售于一体的公司。在瑞元显然,双玻意味著不会沦为未来的趋势,双玻组件具备普通单玻无法比拟的优势,瑞元双玻组件具备出色的耐高温、耐风沙、耐盐雾性能,极强抗PID性能,还不具备优良外用隐裂性能,无蜗牛纹隐患。

双玻光伏组件顾名思义就是指由两片玻璃和太阳能电池片构成填充层,电池片之间由导线串、并联汇聚到引线末端所构成的光伏电池组件(Doubleglassmodule)。近年,农光有序、渔光有序等项目形式的大规模蓬勃发展,整个产业开始全面注目双玻组件。若是在几年前,没人会料想到双玻会有如今势如破竹般的发展。

有人说道,2016年是双玻组件应用于大爆发的一年,其出色的耐候性,低发电较低波动性能带给了市场需求的快速增长,瑞元也因此获益匪浅。经过几年的锤炼,大大用“创意”引导双玻的发展风向,以与单玻完全相同的价格给市场更加优质的产品。引导双玻风向瑞元双玻组件具备十大优势:1极强抗PID性能。2.优良外用隐裂性能,无蜗牛纹虚。

3.出色耐高温高湿、外用风沙、抗盐雾性能。4.出色的抗风雪能力。5.出色的屏蔽性能。

6.便宜的BOS成本。7.更高发电收益。8.便宜的运维成本。9.灵活性符合透明市场需求。

10.更长功率质保期。据介绍,瑞元双玻组件使用抗PID电池和三明治结构的PCB技术,无铝边框设计,需要短路,彻底杜绝PID现象的产生。

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优良外用隐裂性能,无蜗牛纹隐患,双层玻璃结构强化组件外用隐裂能力。玻璃的透水率完全为零,不必须考虑到水汽转入组件所致EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率,利用背板的水汽使EVA树脂迅速分解成两县醋酸,而造成组件内部再次发生电化学生锈,减少了经常出现PID波动和蜗牛纹再次发生的概率。

其特别是在限于于海边、水边和较高湿度地区的光伏电站。出色耐高温、外用风沙、抗盐雾性能,玻璃替换背板保证组件在严苛的环境中高效长年平稳工作。“玻璃的耐磨性十分好,也解决问题了组件在野外的耐热风沙问题。大风沙的地方,双玻组件的耐磨性优势显著。

”瑞元涉及人员讲解。另外,瑞元双玻组件不具备出色的抗风雪能力,可忍受正面5400Pa雪载,背面3800Pa风载,相等于2米厚的的雪载和140km/h风速。动态载荷:1000次(+1000Pa,-1000Pa),1to3循环/每分钟,0%隐裂产生。

双玻还不具备出色的屏蔽性能,瑞元双玻组件的屏蔽等级由普通晶硅组件的C级升级到A级,使其更加合适用作居民住宅、化工厂等必须防止火灾隐患的地区。双玻组件具备便宜的BOS成本,玻璃的绝缘性高于背板,其使双玻组件可以符合更高的系统电压,以节省整个电站的系统成本,1500V系统电压设计,与1000V系统比起,大大降低了BOS成本。更高发电收益,0.5%/年的波动,30年的功率质保,为低发电量获取确保。便宜的运维成本,无边框设计,增加积雪积灰,易清洗管理,运维成本低。

灵活性符合透明市场需求。瑞元双玻组件还不具备更长功率质保期,按照同等25年电站生命周期测算双玻组件可多发电2.7%,按照双玻30年电站生命周期测算双玻组件可多发电21%。值得一提的是,瑞元专心于双玻,因为专心所以专业。使用先进设备的双玻工艺,打造出高质量的双玻组件,通过严苛的质量管控,为客户电站高效运营保驾护航。

,独有封边工艺作为国内唯一一家专心双玻组件研发、生产、销售于一体的企业,瑞元最近公布了弧形封边+护角标准化双玻产品,提升以防磕碰及耐候性能,未来将会大幅度提高双玻组件的市场需求。“类似的无边框结构也给双玻组件加装带上了极大的艰难,出于执着产品质量极致的企业理念,经过逾30个双玻加装项目案例的实地考察,我们在今年尤其发售了弧形封边+护角标准化双玻组件解决方案,可将双玻组件加装的碎片亲率降到0。”瑞元涉及负责人回应,“我们也是业内第一家明确提出双玻组件封边理念的企业,并因此取得了发明专利。

”据理解,瑞元独有的PCB工艺技术,在组件四周构成2--4mm厚度的封边层,在3m/s的速度下,此封边能维护组件和金属支架相碰而不碎裂。此外,对避免水汽转入组件内部起着双重维护起到,还可以有效地维护双玻组件在加装过程中的安全性,组件也更为美观。

解困双玻加装为了提升双玻组件的加装效率,延长施工时间、减少现场施工人员的劳动强度,我们尤其发售了瑞简便、慢可立等五大创意加装解决方案。这些方案大幅缩减了组件加装对于现场施工人员的倚赖,减少了加装可玩性。

”瑞元涉及负责人说道。瑞元创意耳式加装。这种加装方式限于于轻质屋顶等项目,能解决问题较慢加装问题。

使用铝合金材料,用结构胶相同在组件边部,通过流水线生产确保产品质量的统一平稳。耳式加装方式与压块相似,但加装效率更高,比普通单玻组件加装效率提高50%。

而且通过耳式特有的限位结构,有效地的避免了组件加装下降。据瑞元鼎泰数据表明,创新型瑞简便加装解决方案,四名工人仅有须要耗时53秒之后可已完成组件的加装,加装效率可提高70%。此外,新的双玻支架抛弃了传统螺栓,大大减少的由于加装过程中工人用力过猛造成的组件伤害,同时更为轻巧,可以抗17级台风,几乎可以符合绝大部分电站的抗风拒绝,确保了台风天电站安全性。近期发售的针对平屋顶分布式电站的快可立(Quikly)加装方案也十分简单,整个加装过程需要传统沉箱、搭乘支架等步骤,业主可几乎自律加装。

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相对于传统分布式加装,新的研发的快可立系列组件加装效率可提升4倍,与传统支架比起,慢可立加装支架还更加轻巧,如果配上用于2.0mm玻璃的双玻组件,产品重量只有18kg,和单玻产品重量持平,便于运输和安装操作。最重要的是,慢可立加装系统具备独有的固定式角度功能,发电量可提升5%以上。


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